板式給料機(jī)的動力由傳動裝置的電動機(jī)驅(qū)動，經(jīng)減速機(jī)減速后，再經(jīng)安全聯(lián)軸器把動力傳到主動軸上。此時，裝在主動軸上的兩個鏈輪就跟軸轉(zhuǎn)動。另外與頭部、尾部鏈輪相嚙合的兩條鏈條也隨著主動鏈輪和尾輪的轉(zhuǎn)動而向前移動，鏈板安裝在鏈條上面與鏈條作同步運(yùn)動。
鏈板的作用是承受物料的全部重量，隨著鏈條的移動，鏈板也完成了運(yùn)送物料的過程。
安裝調(diào)整和試機(jī)及維護(hù)保養(yǎng)
1、板式給料機(jī)在正式安裝前20天，必須按基礎(chǔ)圖尺寸把基礎(chǔ)位置澆注完畢。
2、安裝時根據(jù)安裝基礎(chǔ)首先定出板式給料機(jī)的縱向中心線和頭輪裝置的主動輪軸以及尾輪裝置的尾輪軸的橫向中心線。
3、安裝順序為：頭輪裝置、尾輪裝置、中間架、支重輥、鏈條、鏈板，后安裝支承與攔板。
板式給料機(jī)的主要任務(wù)就是為后續(xù)物料分選設(shè)備提供物料，正所謂“職業(yè)不分貴賤”，在給料機(jī)這一細(xì)分領(lǐng)域，板式給料機(jī)便扮演著者的角色。
吸取了普通給料機(jī)盲目給料、速度固定、物料易堆積的特點(diǎn)，板式給料機(jī)能夠做到連續(xù)均勻出料、速度按需可調(diào)、厚度設(shè)置適中，這大大方便了后續(xù)物料分選工作，尤其是均勻給料這一優(yōu)勢，使得分選設(shè)備能夠快速識別目標(biāo)物料，這大大提高了物料分選的精度。
自動送料機(jī)使用的六大流程如下：
1、根據(jù)沖壓工藝之需求，調(diào)整好送料時間及放松時間，并于自動送料機(jī)觸摸屏上輸入送料長度、速度、送料次數(shù)。
2、啟動料弧光電控制裝置使光電感應(yīng)開始工作，單動試沖，確認(rèn)送料長度無誤后開始生產(chǎn)至完成加工量。
3、沖床落位后，裝好模具，將迪諾仕自動送料機(jī)置于進(jìn)料一端（通常是面對機(jī)臺，從左至右布局），將主機(jī)座四周固定螺絲擰開，在自動送料機(jī)控制臺觸摸屏上點(diǎn)控操作機(jī)架升或降，主體自動上下對好材料出料高度后將固定螺絲緊固。
4.放下?lián)趿陷伡皩鈩訅毫陷唹合潞箝_卷。
將料卷置于自動送料機(jī)上料臺車之上，用手柄按鈕（也可在觸摸屏上手動畫面中完成此項操作）將擋料輪升起并根據(jù)料寬調(diào)好兩個擋料輪之間的寬度，啟動上料臺車，將卷料套入已縮小的漲縮卷筒的托料瓦板上，啟動擴(kuò)張，油壓系統(tǒng)控制漲縮卷筒將料卷漲緊，上料臺車降下并退回原位。
5、抬起整平裝置的上整平機(jī)構(gòu)，待料至壓料處時壓下，此時板料自動進(jìn)入整平部整平矯正，再從出料口送出至模具處。
6、抬起引料導(dǎo)弧裝置，啟動料架則板料自動沿導(dǎo)弧曲線行至整平送料裝置的進(jìn)料口。
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